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1.飛針測試儀（Flying Probe）? ? PCB制作商購入全自動高速飛針測試儀對電路的開路和短路進行測試，檢測高壓絕緣和低阻值的導通，確保在PCBA質(zhì)量控制在PCB制作前端得以保證。對于較大批量的電路板測試，一般就定制專業(yè)的測試架來進行電路測試，可以進一步提升效率。全自動高速飛針測試測試 PCB測試架飛針測試儀測試 PCB測試架測試?2.自動光學檢測儀（AOI

在PCBA（印刷電路板組裝，即printed circuit board assembly）加工環(huán)節(jié)，元器件錯位是頻繁出現(xiàn)的問題，其產(chǎn)生原因復雜多樣，以下將進行詳細闡述：一、工藝與設備層面1、錫膏粘性欠佳錫膏的粘性在元器件貼片過程中起著穩(wěn)定作用。若錫膏粘性不夠，在SMT貼片加工的傳送階段，元器件會因振蕩、搖擺等情況而出現(xiàn)移位現(xiàn)象。2、貼片機設備狀況貼片機設備的精度和穩(wěn)定性對元器件貼裝位置影響重大。

廣州，作為國內(nèi)電子產(chǎn)業(yè)的重要樞紐，PCBA加工行業(yè)已然十分成熟，眾多加工廠能夠滿足不同客戶的多樣化需求。然而，PCBA加工周期并非固定不變，而是受到多種因素的制約。下面，我們就對廣州PCBA加工周期展開詳細剖析。各環(huán)節(jié)對加工周期的作用PCB制作時長PCB制作是PCBA加工的基石，其耗時受板材層數(shù)、復雜程度以及加工廠生產(chǎn)能力的影響。不同層數(shù)的PCB，制作時間差異明顯。雙面板制作相對簡單，打樣通常需要

在廣州PCBA加工領(lǐng)域，保障產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性是重中之重，而檢測電路板的開路故障則是其中關(guān)鍵一環(huán)。開路故障，簡單來說，就是電路板上某些部分因連接不佳、出現(xiàn)斷裂或者未連接等情況，致使電路中斷，最終讓設備無法正常運轉(zhuǎn)。為了精準揪出這類故障，廣州PCBA加工廠會運用一系列專業(yè)且多樣的檢測方法與工具。下面，我們就來深入剖析這些檢測手段。一、外觀檢查：初步排查隱患外觀檢查是檢測電路板開路故障的起始步驟。技術(shù)人

在PCBA（印刷電路板組裝，即printed circuit board assembly）加工環(huán)節(jié)，元器件錯位是較為普遍的問題，而這一問題往往由多種因素共同引發(fā)。以下對主要成因進行詳細闡述：一、工藝與設備層面1、錫膏粘性問題錫膏的粘性在元器件貼片過程中起著關(guān)鍵作用，關(guān)乎其穩(wěn)定性。若錫膏粘性欠佳，在SMT貼片加工的傳送階段，元器件容易因振蕩、搖擺等情況而發(fā)生移位。2、貼片機設備狀況貼片機設備的精度

在 PCBA 加工領(lǐng)域，波峰焊和回流焊是兩種極為常見的焊接技術(shù)。別看它們都是用于焊接，但在原理、用途、功能及流程等多個方面，都有著明顯的區(qū)別。下面就來詳細說說這兩種焊接技術(shù)的差異。一、原理各有千秋波峰焊的原理比較獨特。它借助泵機的作用，把熔化后的焊料變成焊料波峰。在焊接時，需要焊接的電子元器件引腳會穿過這個焊料波峰，這樣一來，電子元器件和 PCB 板就能實現(xiàn)電氣連接啦?；亓骱傅脑韯t有所不同。它是

在PCBA加工領(lǐng)域，元器件錯位這一現(xiàn)象屢見不鮮，它背后隱藏著諸多復雜的成因。接下來廣州PCBA加工廠佩特電子和大家一起深入剖析這些導致元器件錯位的關(guān)鍵因素。一、工藝與設備“暗藏玄機”1、錫膏粘性“掉鏈子”錫膏的粘性在元器件貼片過程中扮演著“穩(wěn)定器”的角色。一旦錫膏粘性不足，在SMT貼片加工的傳送環(huán)節(jié)，元器件就極易因振蕩、搖擺等情況而偏離原本的位置，從而引發(fā)錯位問題。2、貼片機設備“狀況百出”貼片機

在當下電子制造領(lǐng)域，PCBA（印刷電路板組件）包工包料模式正逐漸成為眾多企業(yè)的熱門之選。這種模式不僅能讓企業(yè)有效壓縮成本，還能助力產(chǎn)品實現(xiàn)高品質(zhì)。不過，不少人對PCBA包工包料真正的優(yōu)勢還一知半解。今天，咱們就一同深入剖析這個話題，助你全方位了解這一模式。什么是PCBA包工包料？在展開深入探討之前，咱們先來弄清楚PCBA包工包料的定義。簡單來講，PCBA包工包料指的是在電子制造的PCBA加工過程中