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在SMT加工過程中，片式元器件是接觸較多的材料之一，在SMT加工中時常會遇到需要更換片式元器件的狀況。更換片式元器件看起來很簡單，但是里面還是有很多小技巧的，如果不注意的話操作起來還是很麻煩，為保證產(chǎn)品質(zhì)量我們需要嚴格按照相關(guān)要求來更換片式元器件。在SMT加工過程中進行更換片式元器件操作之前我們需要先準備好一把接好了地線而且溫度能夠控制的電烙鐵。烙鐵頭的寬度和片裝元件的金屬端面大小要相符合，烙鐵需

目前國家對環(huán)境保護要求越來越高、對環(huán)節(jié)治理力度也越來越大，這對于PCB工廠來說是一種挑戰(zhàn)但是同時也是一種機遇。PCB工廠若是能下定決心解決環(huán)境污染的問題，那么FPC柔性線路板產(chǎn)品就能夠走在市場的前沿，PCB工廠就能夠獲得再次發(fā)展的機會?；ヂ?lián)網(wǎng)時代打破了傳統(tǒng)的的營銷模式，通過互聯(lián)網(wǎng)大量資源被最大程度集合在了一起，這也加快了FPC柔性線路板的發(fā)展速度，然后隨著發(fā)展速度的加快環(huán)境問題也會不斷浮現(xiàn)在PCB

PCB設(shè)計中有一道重要的工藝，那就是為PCB板添加絲印，絲印的設(shè)計在后續(xù)的PCBA加工中具有很大的作用。下面佩特電子小編為大家簡單介紹一下怎么為SMT器件添加絲印。PCB板絲印是十分常見的，絲印能帶來很多輔助功能，比方說表明PCB的產(chǎn)品型號、制板日期等信息，還有一些接口、跳線的標注等等數(shù)不勝數(shù)。 特別是非高密度板更是經(jīng)常使用絲印，一般用來標注元器件的外框和第一腳位等信息，這樣可以讓我們手

在PCB抄板的過程中，出現(xiàn)一些問題是很正常的，不過如果PCB抄板工程師在抄板過程中能夠更加仔細謹慎的話很多問題都是可以避免的。下面佩特電子小編就簡單給大家介紹一下PCB抄板中常見的幾個問題。1、字符位置不合理字符設(shè)計過小的話會導致絲網(wǎng)印刷難度加大，但是字符過大又會導致字符重疊難以分辨。2、加工條理界無法闡明單面板設(shè)計在TOP層，如果不說明就直接正反開做的話板子裝上器件焊接性也會有問題。3、用填充塊

PCBA貼片加工中的環(huán)節(jié)繁多，每一個環(huán)節(jié)的品質(zhì)都會影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量，所以每一個環(huán)節(jié)都不能粗心，每一步都要做好品質(zhì)管控。下面佩特電子小編帶大家一起了解一下PCBA貼片加工中各個環(huán)節(jié)的品質(zhì)管控。1、PCB電路板PCBA工廠在接到PCBA貼片加工的訂單后，先手要做的就是分析Gerber文件，考慮PCB的孔間距與板的承載力，布線會造成高頻信號干擾、阻抗等因素。2、元器件采購與檢查元器件采購需要渠道一定

在PCBA包工包料生產(chǎn)中，非接觸式印刷也就是用柔性絲網(wǎng)模板進行印刷，模板和PCB之間需要設(shè)置一定的間隔。下面佩特電子小編就簡單給大家介紹一下非接觸式印刷。在進行非接觸式印刷之前要把PCB用真空或者機械的方式固定工作支架上，然后把處理好印制圖形窗口的絲網(wǎng)緊繃在金屬框架上對準線路板。線路板上方與絲網(wǎng)下方中間流出一定的刮動間隙。在PCBA包工包料非接觸式印刷開始之前需要把焊膏放置在絲網(wǎng)上，然后刮刀從絲網(wǎng)

  PCBA加工流程：  1、焊膏印刷刮板沿模板表面推動焊膏前進，當焊膏到達模板的開孔區(qū)時，刮板的力壓迫焊膏穿過模板開孔區(qū)然后落到電路板上。  2、涂敷粘結(jié)劑采用雙面組裝的電路板為了預防波峰焊過程中底部表面安裝元件或雙面回流焊過程中底部大集成電路元件熔融而掉落情況的發(fā)生，而選擇用粘結(jié)劑把元件粘住。  3、元件貼裝元件貼

PCBA可靠性測試是PCBA工廠控制產(chǎn)品品質(zhì)的一個非常重要環(huán)節(jié)，這個環(huán)節(jié)能夠檢驗PCBA板的可靠性是否能夠完成出廠后的工作。而PCBA板的可靠性會直接影響到用戶體驗和返修率，所以PCBA可靠性測試在PCBA工廠中顯得十分重要。一般的PCBA工廠對PCBA板的可靠性測試分為ICT測試、FCT測試、疲勞測試、模擬環(huán)境測試、老化測試。下面佩特電子小編就給大家介紹一下PCBA工廠的PCBA可靠性測試。1、