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在SMT貼片加工中很多客戶對于焊點(diǎn)的光澤程度都是會有一定要求的，如果檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)的光澤度不夠的話，可以將產(chǎn)品定義為不合格的。而在SMT貼片加工中焊接肯定是必不可少的過程，那么SMT貼片加工的焊點(diǎn)為什么會出現(xiàn)光澤度不足的情況呢？下面佩特科技小編就給大家簡單介紹一下。1、PCBA加工中的錫粉存在氧化現(xiàn)象從而降低了PCBA的焊點(diǎn)光澤度。2、PCBA加工的焊膏本身含有會形成消光作用的添加劑。3、SM

SMT貼片加工中的錫珠是如何產(chǎn)生的呢？錫珠現(xiàn)象是SMT貼片加工中的主要缺陷之一，錫珠的產(chǎn)生原因較多，且不易控制，所以經(jīng)常困擾著電子加工廠。下面佩特科技小編給大家介紹一下SMT貼片加工中的錫珠是如何產(chǎn)生的。1、錫膏印刷厚度與印刷量焊膏的印刷厚度是SMT貼片加工中一個(gè)主要參數(shù)，錫膏過厚或過多的話就容易出現(xiàn)坍塌從而導(dǎo)致錫珠的形成。在PCBA加工中制作模板時(shí)模板的開孔大小一般是由焊盤的大小決定的，一般情況

SMT的設(shè)計(jì)中布線需要考慮的因素也很多，并不是簡單使用自動布線工具就能達(dá)到效果的。因?yàn)镾MT的PCB布線會關(guān)系到PCB制作成本、元器件之間的電磁干擾、外形美觀等諸多因素。但是不同的設(shè)備之間并沒有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，但是在SMT中也有一些普遍適用的原則，下面佩特科技小編就給大家簡答介紹一下。1、PCBA中為了減少干擾在平行信號線之間要留有較大的問隔。若存在兩條相距較近的信號線的話最好在兩線之間走一條接地

PCBA貼片中的回流焊技術(shù)在電子制造領(lǐng)域十分普遍，在絕大多數(shù)電子產(chǎn)品制造領(lǐng)域都得到應(yīng)用。PCBA貼片的回流焊技術(shù)其實(shí)就是設(shè)備內(nèi)部的加熱器將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐虺潭热缓蟠迪蛞呀?jīng)貼好SMT貼片元件的PCBA板，使元件兩側(cè)的焊料在高溫下融化并與主板粘接在一起。回流焊的操作質(zhì)量將會影響到PCBA貼片的質(zhì)量。下面佩特科技小編就和大家分享一下PCBA貼片中的回流焊注意事項(xiàng)。   

SMT包工包料的主要貼片檢驗(yàn)內(nèi)容關(guān)系到電子加工廠SMT包工包料貼片加工的產(chǎn)品良品率，是貼片加工中保障產(chǎn)品質(zhì)量的一道十分重要的工序。嚴(yán)格的貼片檢驗(yàn)可以規(guī)范SMT代工代料的工藝質(zhì)量，使產(chǎn)品的品質(zhì)符合要求，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的PCBA貼片加工服務(wù)。下面佩特科技小編就給大家介紹一下SMT包工包料的主要貼片檢驗(yàn)內(nèi)容。一、構(gòu)件安裝1、SMT貼片加工元器件貼裝位置整齊、正中。2、SMT元器件貼裝位置的元器件型號規(guī)格

PCBA代工代料到底有什么優(yōu)勢這個(gè)問題要從整體的角度來看，而PCBA簡單的說就是一塊PCB空板經(jīng)過SMT貼片加工、DIP插件等工序后成為一塊成品線路板。而PCBA代工代料就是將物料采購和PCBA加工等所有過程全部交給PCBA加工廠來完成。下面佩特科技小編就給大家介紹一下PCBA代工代料到底有什么優(yōu)勢。1、節(jié)約成本PCBA代工代料在采購物料方面的成本會相應(yīng)降低，因?yàn)镻CBA工廠一般物料采購量打，會有

SMT貼片加工技術(shù)到底有什么優(yōu)勢？為什么SMT是目前電子加工行業(yè)里面最為流行的技術(shù)工藝。其實(shí)SMT就是無需對PCBA板鉆插裝孔，而是采用直接將表面組裝元器件貼、焊到PCBA板表面所規(guī)定的元器件位置上的貼裝技術(shù)。下面佩特科技小編就和大家介紹一下SMT貼片加工相對于傳統(tǒng)的THT通孔技術(shù)待敵有什么優(yōu)勢。1、微型化SMT貼片加工具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的

SMT貼片中IC焊接是一個(gè)比較麻煩的事情，因?yàn)镮C擁有著眾多的引腳，稍微不注意就會導(dǎo)致引腳出現(xiàn)錯(cuò)位和橋接等情況，而且如果多次焊接的話還會導(dǎo)致SMT貼片IC損壞焊盤脫落。并且在IC焊接過程中一定要佩戴防靜電手環(huán)等防靜電措施，以避免在焊接過程中造成IC被靜電損壞下面佩特科技小編給大家介紹一下SMT貼片中IC如何焊接，以下是焊接方法步驟:1、將PCB電路板做好清潔并且固定好。2、給IC引腳圖上一側(cè)最邊緣